يمكن معالجة اللوحات المقاومة للانفجار- بعدة طرق لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة. القطع هو العملية الأكثر شيوعًا، وذلك باستخدام أدوات القطع الكهربائية المتخصصة مثل المناشير الكهربائية ونفاثات الماء. وينبغي توخي الحذر لتحديد معلمات القطع المناسبة. على سبيل المثال، عند القطع بمنشار كهربائي، يجب التحكم في سرعة القطع وسرعة دوران الشفرة لتجنب الحرارة الزائدة والتغيرات الموضعية في خصائص اللوحة. عند القطع باستخدام نفث الماء، يجب تنظيم ضغط الماء بعناية لمنع الضغط الزائد من التسبب في تشقق الحواف. يجب صقل الحواف المقطوعة لإزالة النتوءات والزوايا الحادة لمنع حدوث مشكلات محتملة تتعلق بالسلامة أثناء التثبيت والتشغيل اللاحقين.
يسمح الانحناء بتكييف الألواح المقاومة للانفجار- مع هياكل المباني أو أشكال المعدات المحددة. عند الثني، يجب اختيار معدات الثني والقوالب المناسبة بناءً على مادة اللوحة وسمكها، ويجب إجراء تعديلات دقيقة على المعلمات مثل زاوية الانحناء والضغط. بالنسبة للألواح السميكة، قد تكون هناك حاجة إلى التسخين المسبق المناسب قبل الثني لتحسين مرونة اللوحة ومنع التشققات أو الكسر عند الانحناء، مما قد يؤثر على الأداء المقاوم للانفجار-.
غالبًا ما يتم استخدام الحفر لتثبيت وتأمين الألواح المقاومة للانفجارات. عند الحفر، استخدم معدات حفر عالية الدقة- لضمان دقة قطر الثقب وموضعه. تحكم بعناية في عمق الحفر لتجنب اختراق اللوحة والتأثير على الأداء العام. بالنسبة للمناطق التي تتطلب -عزلًا للانفجارات، يلزم إجراء معالجة خاصة-بعد الحفر لجدران الحفرة، مثل وضع مادة مانعة للتسرب وتركيب أكمام واقية، لمنع تسرب الطاقة المتفجرة عبر الثقوب المحفورة. يمكن أيضًا أن تخضع الألواح المقاومة للانفجارات-لمعالجات سطحية، مثل الطلاء أو وضع طبقة رقيقة، لتحسين جمالياتها أو تحسين أدائها الوقائي. ومع ذلك، أثناء هذه العملية، تأكد من أن المواد والعمليات المستخدمة لا تؤثر سلبًا على الأداء الأصلي للوحة.
